




全自动弹簧成型机厂家,全自动弹簧成型机厂家生产厂家
弹簧机润滑部分保养规程
弹簧机的主要润滑部位是:滑块、丝杠、齿轮,下面针对不同的部分进行分析讲解:
1.机床丝杠的维护与保养
1丝杠的润滑:
采用润滑脂润滑的滚珠丝杠,每一个半年清洗丝杠上的旧润滑脂,换上新的润滑脂;采用润滑油润滑的滚珠丝杠,每次机床工作前加油一次。
2)丝杠的密封:检查密封圈和防护套,一有损坏要及时更换,防止灰尘或杂质进入滚珠丝杠螺母副
2.弹簧机导轨的维护与保养
1)导轨的润滑
1目的:降低摩擦系数、减少磨损、防止导轨面锈蚀,避免
2润滑油、脂:
滑动导轨—润滑油
全损耗系统用油l-an10﹨15﹨32﹨42﹨68,
精密机床导轨油l-hg68
汽轮机油l-tsa32﹨46
每日须检查导轨润滑油油箱,不够须及时添加
3润滑方式:一般采用自动润滑方式。
操作时要检查自动润滑系统的分流阀;如分流阀坏,则不能自动润滑。
4导轨的防护
(1)目的:防止切屑、磨粒或冷却液散落在导轨上而引起磨损、擦伤和锈蚀
(2)防护装置:常用的有刮板式、卷帘式和叠层式防护罩。
导轨面上应有-的防护装置,需要经常进行清理和保养。
经常用刷子蘸机油清理移动接缝,避免碰壳
弹簧机送线架故障怎么办?
弹簧机可以自动送线生产弹簧,这是因为有自动送线架,送线架,有以下功能:送线同步,缠线报警,左右旋转,线架报警,断线报警,调速功能。当自动送线架出现一些故障的时候该如何解决呢?
弹簧机开机时,送线架没工作灯显示,没鸣报时,检查送线架的开关是否处于闭合状态,进电源是否有电,电压是否是规定的电压值,保险管有没被烧毁。
-控弹簧机送线架处于有电状态,线架不转时,应检查送线架电机是否能运转,卸下皮带试电机,查看变频器有没报警,如果不是,就要及时更换变频器。
当弹簧机线架没有同步送线功能时,就是自动送线功能,检查线架电路板中的继电器是否烧坏,如果继电器的工作灯一直亮,就需要更换。
当弹簧机微动开关的拉杆拉到底时,线架没有停止运转, 弹簧机的显示频上也没有出现“线架故障”之类的字样,如果有就要检查微动开关盒里的拉杆是否与两头的感应器相接触,如果没有,就要调整为接触,或者是更换感应器。

弹簧机零部件拆卸方法
我们在使用弹簧机械过程中,如果遇到弹簧机械故障.需要拆卸进行检查与维修.那们我们要怎么样才能正常的拆卸零部件呢.焊接件的拆卸可用锯割、扁錾切割、小钻头钻一排孔后再錾或锯,以及气割等。铆接件的拆卸可錾掉、锯掉、气割铆钉头或用钻头钻掉铆钉等。机械精密问题仔细辨别是齿轮噪音还是电机运转时电机尾部发出的尖锐的声音,检查机械是否有零部件松动现象,条件充许还可检查齿轮间是否有间隙。拆卸主要是指弹簧机连接件的拆卸,除应遵守上述规则以外,还应掌握拆卸的方法。
我们在使用弹簧机械过程中,如果遇到弹簧机械故障.需要拆卸进行检查与维修.那们我们要怎么样才能正常的拆卸零部件呢.
(一)过盈连接件
拆卸过盈件,应按零件配合尺寸和过盈量大小,选择合适的拆卸工具和方法。视松紧程度由松至紧,依次用木锤、铜棒、手锤或大锤、拉器、等进行拆卸。这些小小的扭力弹簧,体积小,价格也-,查找网上售价你会发现,-的也就8元钱,大多都是1元或两元不等,如果批量购买肯定还会便宜。过盈量过大或为保护配合面,可加热包容件或冷却被包容件后再迅速压出。无论使用何种方法拆卸,都要检查有无定位销、螺钉等附加固定或定位装置,若有必须先拆下。施力部位要正确,受力要均匀,方向要无误。
(二)滚动轴承的拆卸
拆卸弹簧机滚动轴承时,除按过盈连接件的拆卸要点进行外,还应注意尽量不用滚动体传递力;拆卸轴末端的轴承时,可用小于轴承内径的铜棒或软金属、木棒抵住轴端,在轴承下面放置垫铁,再用手锤敲击。
(三)不可拆连接的拆卸
焊接件的拆卸可用锯割、扁錾切割、小钻头钻一排孔后再錾或锯,以及气割等。铆接件的拆卸可錾掉、锯掉、气割铆钉头或用钻头钻掉铆钉等。拆卸主要是指弹簧机连接件的拆卸,除应遵守上述规则以外,还应掌握拆卸的方法。

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